Na které relevantní parametry si dát pozor při nákupu průmyslových LCD?

1. Rozlišení

Velikost a rozlišení průmyslových displejů hraje roli v celkové čitelnosti. Obecně řečeno, 6,5, 8,4, 10,4, 12,1 a 15palcové LCD v režimu LCD se většinou používají v průmyslových aplikacích. Tyto rozměry poskytují dostatek prostoru pro zobrazení počtů, průběhů signálu nebo jiných grafických dat, aniž by zabíraly příliš mnoho místa na zařízení. Požadavek na rozlišení je dán především zobrazovanými informacemi nebo zobrazovanými daty. V minulosti byla velmi oblíbená rozlišení VGA, SVGA a XGA.

Stále více výrobců však začíná dbát na zisky displejů s velkým poměrem stran, jako jsou WVGA a WXGA. Režim velkých stran umožňuje uživatelům zobrazit delší informační křivky a více dat na jednom displeji. Tyto displeje mohou být také navrženy tak, aby zahrnovaly funkce dotykových tlačítek na povrchu displeje, což uživatelům umožňuje prohlížet data na velkém displeji nebo přepínat mezi displeji se standardním poměrem stran, které obsahují funkce dotykové obrazovky. Tato nová pokročilá funkce pomáhá zjednodušit uživatelské rozhraní.

2. Dostupnost

Při výběru displeje pro výrobu v produkčním prostředí je třeba vzít v úvahu další vlastnosti, které jsou více neviditelné. Například je důležité zajistit minimalizaci prostojů. Pro dosažení vysoké míry využití je velmi důležité zvolit co možná nejkvalitnější displej a mít k dispozici náhradní díly pro opravu na místě, než jej posílat na opravu ven.

Displeje pro průmyslové aplikace také vyžadují dlouhou životnost produktu. Když výrobce již nevyrábí určitý model, nový displej by měl být zpětně kompatibilní, aby odpovídal stávajícímu vzduchotěsnému obalu, aniž by bylo nutné předělávat celý systém.

Tři, velikost prostoru

Problémy s prostorem jsou významným faktorem, který musí designéři v průmyslové oblasti zvážit. Průmyslové LCD monitory v současnosti vyrábějí výrobci v rozmezí od 6,4 palců do 70 palců.

Za čtvrté, viditelnost

Dobrá viditelnost je jasným místem průmyslových LCD displejů. Displeje v průmyslových aplikacích musí podporovat jasné a přesné vizuální efekty z více úhlů v prostředí se silným světlem. Většina průmyslových prostředí je prostředí obklopené silným světlem, což představuje výzvu pro viditelnost displeje. Čím jasnější je prostředí, tím obtížnější je přenos LCD, protože standardní čitelný jas lidí' je 250-300 cd/㎡. Někteří výrobci LCD se snaží rozšířit rozsah na více než 450 cd/㎡. Tyto displeje však vyžadují více energie a to není dobré řešení. Navíc tyto úrovně jasu nejsou dostatečné pro fungování ve velmi jasném prostředí. V současné době mnoho tuzemských výrobců dosáhlo vysokého jasu LCD nad 1800 cd/㎡. Mezi nimi existuje mnoho typů vojenských LCD nad 2000 cd/㎡.

Pět, perspektiva

V typickém průmyslovém prostředí se operátoři raději dívají na displej pod šikmým úhlem než pod kladným úhlem. Proto je velmi důležité, aby byl obraz sledován z různých úhlů, aniž by došlo k zkreslení nebo změnám barev v obraze nebo jen zřídka. Zejména nastavení zobrazení u spotřebitelských aplikací nemůže'neudělat dobře, protože obraz může chybět nebo nemůže být' vidět pod šikmým úhlem. Některé techniky se používají ke zlepšení efektu sledování LCD pod šikmými úhly. Pozorovací úhly dosahované některými technologiemi založenými na filmu jsou obvykle 80° nahoru, 60° dolů, 80° doleva a 80° doprava. Tyto úhly jsou dostatečné pro mnoho aplikací, ale některé aplikace mohou vyžadovat větší pozorovací úhel.

Technologie přepínání v rovině (IPS), vícekvadrantová technologie vertikálního zarovnání (MVA) a technologie ultra-přesných tenkovrstvých tranzistorů (SFT) poskytují různým výrobcům LCD oblíbené možnosti. Těmito patentovanými technologiemi lze dosáhnout většího pozorovacího úhlu než v oblasti filmové techniky. Například technologie SFT technologie NECLCD dosahuje 85 nahoru i dolů, doleva a doprava. Pozorovací úhel stroje umožňuje obsluze stroje sledovat LCD displej z různých úhlů bez většího zkreslení obrazu nebo barevných změn.

6. Udržitelnost/spolehlivost

Schopnost odolávat teplotním změnám a vibracím je důležitým faktorem při výběru displejů pro současné průmyslové aplikace. Displej musí být dostatečně pružný, aby zabránil nárazům nebo kolizím mechanických operátorů nebo periferních zařízení, a také musí být schopen vyrovnat se s různými provozními teplotami. Ve srovnání s CRT je LCD odolnější vůči změnám teploty, nárazu a vibracím.

Skladovací a provozní teplota jsou také hlavní proměnné pro výběr displejů průmyslových zařízení. Obecně lze říci, že displej je zapuštěn do uzavřeného kontejneru a je nedílnou součástí velkých zařízení. V těchto případech je teplota ovlivněna teplem generovaným uzavřeným kontejnerem a okolním zařízením.

Proto je při výběru monitoru velmi důležité mít na paměti skutečné požadavky na skladovací a provozní teplotu. Přestože byla přijata některá opatření k rozptýlení generovaného tepla, jako je použití ventilátorů ve vzduchotěsných nádobách, výběr monitoru, který je vhodný pro tato prostředí, je účinným způsobem, jak zajistit soulad s požadavky na skladovací a provozní teplotu. Zlepšení materiálů s tekutými krystaly také umožňuje rozšířit preferovaný teplotní rozsah LCD. V současné době mnoho LCD dosáhlo teplotního rozsahu -10 až 70 °C.